锂电池保护板普遍不良的原因分析

　　一、无浮现、输出电压低、带不起负荷

　　该类欠佳主要清除锂电芯欠佳（锂电芯本来无工作电压或工作电压低），假定锂电芯欠佳则应检测锂电池保护板的自耗电量，看是不是锂电池保护板自耗电量过大造成 锂电芯工作电压低。假定锂电芯工作电压一切正常，则是由于锂电池保护板全部控制回路堵塞（电子器件空焊、假焊、FUSE欠佳、PCB板內部电源电路堵塞、过孔堵塞、MOS、IC毁坏等）。

　　深圳市荷力电源科技有限公司是一家专业锂电池定制生产厂家,提供高倍率锂电池,锂电池组,聚合物锂电池,高温锂电池,咨询热线:郭先生15907550965。

　　深入分析全过程以下：

　　（一）、用数字万用表黑直流电流表接锂电芯负级，红直流电流表先后接FUSE、R1电阻器两边，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端（假设锂电芯工作电压为3.8V），逐段开展剖析，此好多个检测点都应是3.8V。要不是，则该段电源电路有什么问题。

　　1、FUSE两直流电压有修改：检测FUSE是不是通断，若导公例是PCB板內部电源电路堵塞；若不导公例FUSE有什么问题（来料检验报告欠佳、过电流毁坏（MOS或IC操纵无效）、材料有什么问题（在MOS或IC姿势以前FUSE被烧毁），随后用输电线接线FUSE，不断往后面剖析。

　　2、R1电阻器两直流电压有修改：检测R1阻值，若阻值紊乱，则也许是空焊，电阻器本身裂开。若阻值无紊乱，则也许是IC內部电阻器出現难题。

　　3、IC检测直流电压有修改：Vdd端与R1电阻器相接。Dout、Cout端紊乱，则是由于IC空焊或毁坏。

　　4、若前边工作电压都无修改，检测B-到P+间的工作电压紊乱，则是由于锂电池保护板正级过孔堵塞。

　　（二）、数字万用表红直流电流表接锂电芯正级，激话MOS管拔，黑直流电流表先后接MOS管2、3脚，6、7脚，P-端。

　　1.MOS管2、3脚，6、7脚工作电压有修改，则标出MOS管紊乱。

　　2.若MOS管工作电压无修改，P-直流电压紊乱，则是由于锂电池保护板负级过孔堵塞。

　　二、短路故障无维护

　　1、VM端电阻器出現难题：能用数字万用表一直流电流表接IC2脚，一直流电流表接与VM端电阻器相接的MOS小编脚，承认其阻值尺寸。看电阻器与IC、MOS引脚是否空焊。

　　2、IC、MOS紊乱：由于亏电维护与过流、过流保护同用一个MOS管，若短路故障紊乱是由于MOS出現难题，则此板应没有放维护功能。

　　3、之上为一切正常状况下的欠佳，也也许出現IC与MOS武器装备欠佳造成的短路故障紊乱。如早期出現的BK-901，其型号规格为‘313D’的IC内时间延迟太长，造成 在IC做出相对姿势操纵以前MOS或其他电子器件已被毁坏。注：期间承认IC或MOS是不是发病紊乱最简单、立即的方式就是对有猜疑的电子器件开展更换。

　　三、过流保护无自修复

　　1、整体规划时常用IC本来沒有自修复功能，如G2J，G2Z等。

　　2、仪器设备设定短路故障修复時间过短，或短路故障检测时未将负荷移走，如用数字万用表工作电压档开展短路故障直流电流表接线后未将直流电流表从检测端移走（数字万用表等同于一个几兆的负荷）。

　　3、P+、P-间走电，如焊层中间存有带残渣的松脂，带残渣的黄胶或P+、P-间电容器被穿透，ICVdd到Vss间被穿透。（电阻值仅有几K到好几百K）。

　　4、假定之上都没什么问题，也许IC被穿透，可检测IC各引脚中间电阻值。

　　四、内电阻大

　　1、由于MOS内电阻相对性相对稳定，出現内电阻大状况，主要猜疑的应该是FUSE或PTC这种内电阻相对性非常简单发病修改的电子器件。

　　2、假定FUSE或PTC电阻值一切正常，则视维护板结构检验P+、P-焊层与电子器件面中间的焊盘电阻值，也许过孔出現微断状况，电阻值很大。

　　3、假定之上多没有问题，就需要猜疑MOS是不是出現紊乱：主要承认电焊焊接有木有难题；次之管理看板的薄厚（是不是简易弯曲），由于弯曲时也许造成 引脚电焊焊接处紊乱；再将MOS管放进显微镜下观察是不是裂开；终归用数字万用表检测MOS引脚电阻值，看是不是被穿透。

　　五、ID紊乱

　　1、ID电阻器本身由于空焊、裂开或因电阻器材料不合格而出現紊乱：可从头开始电焊焊接电阻器两边，若重焊后ID一切正常则是电阻器空焊，若裂开则电阻器会在重焊后从这当中开裂。

　　2、ID焊盘不通断：能用数字万用表检测过孔两边。

　　3、內部路线出現难题：可涂刮阻焊漆看內部电源电路是否断掉、短路故障状况。