锂电池保护板常见故障分辨(上集)

　　锂电池出现异常缘故归纳，包含锂电池容量，锂电池内阻，锂电池电压，规格特厚，短路等，今天荷力电源科技简易归纳并共享给大伙儿。

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　　1、电池容量低

　　造成缘故：a.附料量过少；b.极片双面附料量相距很大；c.极片破裂；d.锂电池电解液少；e.锂电池电解液导电率低；f.正级与负级配片未选好；g.膈膜气孔率小；h.胶黏剂脆化→附料掉下来；i.卷芯超厚（未风干或锂电池电解液未渗入）j.分宽限期未填满电；k.正电池正极材料比容积小。

　　2、电池内阻高

　　造成缘故：a.负级片与极耳空焊；b.正级片与极耳空焊；c.正级耳与篮板空焊；d.负级耳与壳空焊；e.螺栓与销钉触碰内电阻大；f.正级没加导电性剂；g.锂电池电解液沒有锂盐；h.充电电池以前产生短路故障；i.膈膜纸气孔率小。

　　3、电池电压低

　　造成缘故：

　　a.不良反应（锂电池电解液溶解；正级有残渣；有冰）；b.未化为好（SEI膜未产生安全性）；c.顾客的pcb线路板走电（指顾客生产加工后送到的锂电芯）；d.顾客未按要求焊接（顾客生产加工后的锂电芯）；e.毛边；f.微短路故障；g.负级造成孪晶。